一、儀表簡介： 
指針式金屬管浮子流量計適用于測量液體、氣體。在測量管的設計上針對不同的管道條件、特殊流體的測量要求，配置了多種結構型式的測量管，如保溫夾套型、帶阻尼器型等。除了標準的可選外，還可以為用戶進行特殊設計，如高壓型、高溫型等，zui大限度的滿足用戶的要求。
LZ系列在指示器的設計上可以為各種應用場合提供可靠適用的功能組合。如現場指針指示，LCD顯示瞬時和累積流量等，在指示器供電選擇方面有電池供電、24VDC供電、220VAC供電，方便用戶現場情況進行選擇。
二、檢測原理：
指針式金屬管浮子流量計檢測部分是由一個自下向上擴張的垂直錐形管和一個沿著錐形管軸可以上下自由移動的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經過錐管和浮子形成的環隙時，浮子上、下端產生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對應關系。
體積流量Q的基本方程式為：
式中α 儀表的流量系數，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數內，如為液體則ε= 1 
△F 流通環形面積，m2 ；
g 當地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。 
 
式中d 浮子zui大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內徑等于從浮子zui大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數 
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內的高度與體積流量有一定的比例對應關系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應的體積流量，再通過轉換器，將浮子的高度轉換成所對應的體積流量所對應的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。 
三、產品應用： 
指針式金屬管浮子流量計以其結構簡單，使用壽命長、線性刻度、可用于測量液體和氣體等優點而得到廣泛應用，諸如石油、化工、發電廠、食品工業、制藥工業、水處理工業以及其它工業域。
四、主要特點： 
1、適用于小管徑和低流速； 
2、工作可靠、維護量小、壽命長； 
3、對于下游直管段要求不高； 
4、有較寬的流量范圍度10:1； 
5、就地型指針指示接近于線性； 
6、智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報警； 
7、帶有溫度補償； 
8、有就地型、遠傳型、夾套型、防爆、耐腐等多種形式； 
6、HART通訊協議。 
五、技術參數： 
測量范圍：水（20℃）：1-200000I/h；空氣（20℃）0.1.13Mpa 
0.03~4000m3/h； 
量程比：標準型：10：1；特殊型：20：1； 
度：標準型：1.5級；特殊型：1.0級； 
壓力等級： 
標準型：DN15－DN50 4.0Mpa；DN80－DN200 1.6Mpa； 
特殊型:DN15－DN50 25Mpa DN80－DN200 16Mpa； 
壓力損失：7Kpa～70Kpa； 
介質溫度：標準型：-40℃～100℃；高溫型：100℃～450℃； 
介質粘度： 
DN15：n<5mPa.s（F15.1-F15.3） n<30mPa.s（F15.4-F15.8）； 
DN25：n<30mPa.s； 
環境溫度：遠傳型：40℃～185℃（液晶不會損壞）液晶正常工作在-30℃～80℃； 
連接形式：標準型：DN201標準法蘭；特殊型：由用戶的任意標準法蘭或螺紋； 
電纜接口：隔爆型為1/2NPT內螺紋，其他M20`1.5內螺紋； 
供電電源： 
標準型：24VDC二線制4-20mA（12VCD-32VCD； 
報警型：24VDC三線制4-20mA（18VCD-28VCD； 
交流型：85-265VCD 50Hz； 
電池型：3.6V，7.H鋰電池，可連續使用三年； 
負載特性： 
二線制：Rlmax=50?（-12）=600,24V； 
報警型：zui大負載電阻為200，交流型：zui大負載電阻為200； 
報警輸出：上限或下限瞬時流量報警；開關量報警；繼電器輸出； 
液晶顯示：瞬時流量顯示值范圍：0-50000（可帶小數點）； 
防護等級：IP65。 
六、產品維護： 
1、在長期的使用過程當中，管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質、水或其它物質進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩定性，可以在儀表的出口安裝一節流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 
七、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環境溫度范圍內。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現抖動，可以根據抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 
2、中度抖動：一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態不符，有較大差異造成儀表過量程。 
九、安裝注意事項。 
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物，流量計應垂直安裝在無震動的管道上，如要水平安裝，訂貨時應額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應超過5°。 
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應將新管道沖洗干凈，如果被測介質含有顆粒雜質或氣泡，則應在流量計上游安裝過濾裝置或設置排氣口，安裝時流體必須從下向上流動，若流體從上向下流動，則流量計不能工作。如被測介質是脈動流，則應在下游設置適當尺寸緩沖裝置，如穩壓罐等以消除脈動。 
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調試，應在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。 
4、一次儀表按規定安裝好后，應先關閉流量計上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無誤后，開啟二次儀表電源則瞬時流量應顯示為零。如要正常使用，則應先開啟上游閥呈全開后，用金屬管浮子流量計下游調節閥由小到大緩慢調節流量，則瞬時流量應有變化。停止工作時，則應先關閉上游閥門、然后關閉下游調節閥。  

十、流量選擇表：