一、儀表簡介：
電容式負壓壓力變送器進*技術和設備生產的新型壓力變送器，關鍵原材料，元器件和零部件均源自進口，整機經過嚴格組裝和測試，該產品具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點。由于該機型外觀上*融合了目前國內流行，有很強的通用性和替代能力。為適合國內自動化水平的不斷提高和發展，該系列產品除設計小巧精致外，更推出具有HART現場總線協議的智能化功能。
二、測量原理：
電容式負壓壓力變送器是當被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與壓力成正比的信號。  
三、產品應用：
電容式負壓壓力變送器主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、負壓和壓力等參數，然后將其轉換成4-20mA.DC信號輸出。高精度壓力變送器它可以通過符合HART協議的手操器相互通訊，它可以測量排氣系統、蒸餾塔、蒸發器和結晶器等的壓力。
四、性能特點：
1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量的測量；
2、數字精度：+（-）0.05%；
3、穩定性：0.25%  60個月；
4、量程比：100：1；
5、測量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
7、過程連接與其它產品兼容，實現測量；
8、世界上*采用H合金護套的傳感器（技術），實現了優良的冷、熱穩定性；
9、采用16位計算機；
10、標準4-20mA，帶有基于HART協議的數字信號，遠程操控支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
五、技術指標：
1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；
2、測量范圍：0-40Mpa；
3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出；
4、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC；
5、負載特性：與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力；負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指針式線性指示0~刻度以及LCD液晶式顯示；
7、防爆等級：a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）。
六、故障診斷：
變送器在測量過程中，常常會出現一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產來說至關重要的。我們根據日常維護中的經驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1、調查法：
回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2、直觀法：
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態等。
3、檢測法。
a、斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
b、短路檢測：在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
c、替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
d、分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
七、安裝要求：
1、安裝前請仔細閱讀產品使用說明書，并核對產品的相關信息。
2、變送器應安裝于通風、干燥、無蝕、陰涼處，如露天安裝應加防護罩，避免陽光照射和雨淋，避免變送器性能降低或出現故障。
3、變送器屬精密儀器，安裝時忌強力沖擊、摔打。
4、按接線圖正確連接。
5、注意保護變送器引出電纜。在工業現場使用時，建議使用金屬管保護或者架空。切勿松動電纜引出端的密封螺帽，避免潮氣進入。
八、使用注意事項：
壓力傳感器使用過程中的要點、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質有關，為獲效得的測量果，應注意考慮下列情況：
1、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
2、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過壓損壞。
3、防止渣滓在導管內沉積；
4、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
5、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。
6、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
7、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
8、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。
9、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。