一、儀表簡介：
防爆浮球液位控制器是專門為爆炸性環境中使用而設計制造的液位控制儀表，是通過磁感應來實現感應水位，液位的作用。浮球內配有磁鐵，而塑膠浮球液位開關本體內這裝有進口的干簧管或者叫磁簧開關，干簧管上接兩根線出來，一般除去在塑膠本體或者不銹鋼本體里的是350MM。干簧管用高溫黑色膠或者低溫白色膠灌注在本體內。

二、工作原理：

防爆浮球液位控制器由互為隔離的浮球組和觸頭組二大部分組成。當被測液位升高或降低時，浮球1隨之升降，使其端部的磁鋼2上、下擺動，通過磁力作用，推斥安裝在外殼3內相同磁極的磁鋼4上、下擺動，其另一端的動觸點5便在靜觸頭1-1及2-2間連通或斷開.  液體都有浮力，而浮球系統（一般都有相應的輔助設備）是根據液體的浮力而配套制作的，當液位上漲時，浮球系統也相應上漲，同理當液面下降時也相應下降，當上漲或下降到設定的位置時，浮球系統就是會碰到在設定位置的行程開關（或其它微電子設備），從而使行程開關發出電信號，而電控設備在接到電信號時會馬上動作，切斷或接通電源，形成自動控制系統。

三、應用范圍：
防爆浮球液位控制器應用于各種工業設備、家用電器等油、水類機器。不銹鋼浮球液位開關專門用于各種中小型常壓和受壓儲液罐的液位檢測、信號遠傳、開關報警，可適用于各種衛生、環保、有毒、帶濃酸堿腐蝕性強介液體使用。而塑料PP浮球則主要應用于熱水的家電或機械里面，如熱水器，飲水機，洗碗機，電熱水，油壓機，空壓機，及配套其他機械設備等。
四、*優勢：
1、先進的設計和嚴格的制造工藝為產品質量提供了可靠的保證。
2、外殼采用ABS、PP、PVC塑料，強度高、耐腐蝕性好。
3、電纜采用特種材料，耐油、酸、堿，抗蝕能力*。
4、結構簡單、性能可靠。輸出穩定可靠的“通"、“斷"開關信號，無任何誤動作，可靠性高。
5、安裝簡捷，調試方便，上下移動定位重塊，即可隨意調節液面控制范圍。

五、性能指標： 
額定電流：16A-120VAC；10A-300VAC；0.6A-150VDC； 
觸點輸出：兩個獨立的SPDT觸點； 
觸點材質：純銀（Ag）； 
本體材質：精密氧化鋁陶瓷； 
開關外殼：壓鑄鎂鋁合金表面亞光聚亞胺酯涂層； 
額定溫度：標準型：-40~250°C； 
高溫型：≤370°C； 
壓力等級：ANSI Class150、300、600、900LB、PN1.0； 
過程連接：法蘭連接DN50、80、100；2'~4〞ANSI； 
介質密度：≥0.40g/cm3； 
電氣接口：M20×1.5、1/2'NPT 內螺紋； 
防爆等級：本安型:ExiaIICT1~T6 隔爆型：ExdIIBT1~T6； 
防護等級：IP65。

六、安裝使用說明：
外部安裝：
1、安裝位置應遠離進水口，否則開關會因進水口的波動而造成誤動作。
2、若浮球液位開關裝置于容器池壁，可加裝L型角鋼支架。 
3、若開關裝置于攪拌區域，可安裝防波管或防波擋板。 
4、選擇管的內徑大于浮球直徑的法蘭連接管。 
5、配線時建議使用多蕊電纜。 
6、被控制線路負載必須與浮球開關接點容量相匹配。 
7、被測液體的比重必須大于浮球比重。 
8、浮球的動作點已按客戶訂貨要求在出廠時調整好，請不要隨意調整浮球位置。
內部接線安裝：
1、當浮球開關使用在有馬達、繼電器、螺管線圈等有電感性負載的電路中，建議在負載兩端并聯保護線路如：RC(緩沖器)、變阻器、二極管等。
注意：請勿將浮球開關直接連接于電磁閥、馬達或電磁開關。
2、當浮球開關使用在有電容器、熾熱燈泡、很長的電纜線等電容性負載中時，在開關的觸點間將產生一個驟升電流；建議在浮球開關兩端并聯保護線路，如限流電阻器或突波吸收器等。
七、配線及接點說明：
1、打開接線盒，將電纜線從入線口穿進，并鎖緊入線口電纜固定頭，根據銘牌及接線板端子臺上的標識將接點線接入對應的端子上。
2、接線板端子臺上的標識數字由小到大對應著從上至下各浮球的接點。
3、浮球接點分為三種形式： 
①1A：表示液位高于浮球時A-C接點接通；
②1B：表示液位低于浮球時B-C接點接通；
③1AB：表示液位低于浮球時A-C接點斷開，B-C接通；液位高于浮球時則A-C接點接通，B-C斷開。
4、接線完成后請將盒蓋旋緊并將接線口固定，以確保接線盒防水。
八、常見故障及排除：
1、故障現象、原因分析及排除方法 浮球不動作 
① 液體比重小于浮球比重→重新確認浮球比重；
② 浮球漏水→與本公司更換浮球；
③ 異物卡住浮球→清除異物。 
2、浮球動作，但無信號輸出
① 浮球位置偏移→調整浮球位置；
② 磁簧開關損壞→更換磁簧開關。 
3、信號輸出不正常, 附近有磁場干擾→消除磁場； 
4、信號保持，無法復原, 浮球不能復歸，有異物卡住→清除異物； 
5、一點會有兩個信號輸出, 環扣位置移動→調整環扣位置。
九、液位開關日常維護：
1、定期清除連桿及浮球上的污垢（周期視介質而定）；
2、檢查環扣上的螺釘是否有松動。