一、儀表簡介：
自清灰防堵風量測量裝置測量管道內的氣體流量，理想的狀態是管道內壁非常光潔且有較長的直管段，否則管道內氣體流場的不均勻，存在紊流與旋流，影響測量的準確度。但是電站鍋爐的風煙道幾乎不可能有這樣理想的條件，解決的方法就是采用網格法在風道中布置多個測點，得到風道內的平均風速。
二、工作原理：
自清灰防堵風量測量裝置是基于S型畢托管測量原理，根據ISO3966:1997《封閉管道中流體流量的測量/采用皮托靜壓管的速度-面積法》標準設計制造的。測量裝置安裝在管道上，其探頭插入管道內，當管道內有氣流流動時，迎風面受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉換成壓力能，因而迎風面管內壓力較高，其壓力稱為“全壓”，背風側由于不受氣流沖擊，其管內的壓力為風管內的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和靜壓之差稱為差壓，其大小與管道內風速有關，風速越大，差壓越大；風速小，差壓也小，風速與差壓的關系符合伯努利方程：
式中：v—風速，單位：m/s；
        k—測量裝置流量系數；
       △P — 差壓，單位：Pa；
       —氣體密度，單位：kg/m3。
防堵陣列式風量測量裝置由一支或多支測量探頭組成，每支探頭包括多個具有防堵功能的氣體流速傳感器，每個傳感器是以測量整流管以及同軸安裝在測量整流管內的節流件及相應的取壓口組成，整套裝置相當于組成了測速陣列進行風量測量。當風道內插入多支測量探頭時，將探頭輸出的全壓與全壓、靜壓與靜壓并聯起來，就可以準確測量風道截面各測點的平均流速。這就意味著如果盡量多地在風道內布置測量探頭、每支測量探頭盡量多地配置流速傳感器，就可以避免風道內由于旋流、紊流造成的流場不均勻對測量帶來的影響，減少測量誤差。

三、應用范圍：

自清灰防堵風量測量裝置主要應用在二次風總風量、二次風噴口風量、磨煤機入口一次風量（水平風道）、冷一次風總風量、熱一次風總風量等測量場合。
三、*優勢：
1、取壓口采用特殊設計，具有高取壓效能；
2、特別設計的防堵元件借助測量介質的動能進行取壓管道的實時清灰；適用于含塵量大、雷諾數低、介質臟物的工況。*解決了含塵氣流風量測量裝置的信號堵塞問題，風量測量裝置本身具有利用流體動能進行自清灰防堵塞的功能，不需要外加任何壓縮氣體進行吹掃，無論氣體含塵濃度多大，*可以做到長期運行免維護；
3、采用等截面多點矩陣測量探頭，保證在短直管段、流場紊流情況下的高精度流量測量；
4、流體阻力及銳邊磨損小，測量精度高；
5、流出系數穩定，性能可靠；
6、安裝時所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D；不需要在上游安裝流動調整器；直管段縮短70%（前直管段<3D,后直管段<1D）；
7、均壓效果好，低壓損；
8、特別設計的結構使壓損可以忽略不計采。用插入式布置，對于整個大風道來說，組合風量測量裝置的擋風面積幾乎可以忽略不計，因此，其對整個風道流體的壓力損失幾乎沒有，節能效果十分顯著，且安裝方便，特別適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合；
9、冷態標定和熱態溫度壓力補償技術有效提高了測量精度。
四、性能指標：
1、管道尺寸：100≤D≤ 9000 mm；
2、公稱壓力：PN≤4Mpa；
3、工作溫度：-50℃≤t≤8000℃；
4、量程比：1：10，1：15；
5、精度等級：0.5級，1級，1.5級；
6、重復性優于±0.1%；
7、參照標準：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量測量節流裝置設計手冊；
8、連接方式：法蘭連接、焊接、螺紋連接。