一、儀表簡介： 
電池供電氣體渦輪流量計(jì)采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字，帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號輸出可分為ZW-LWQ-□B型和ZW-LWQ-□C型。
ZW-LWQ-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行3年以上)； 無信號輸出功能。
ZW-LWQ-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
二、工作原理： 
電池供電氣體渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 
三、應(yīng)用范圍： 
電池供電氣體渦輪流量計(jì)是一種精密流量測量儀表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。
四、*優(yōu)勢： 
1、高度，±1%、±0.5%、±0.2%。 
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。 
3、輸出脈沖頻率信號，適用于總量計(jì)量與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)飄移，抗干擾能力強(qiáng)。 
4、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨率強(qiáng)。 
5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。 
6、適用于高壓測量，儀表表體上無須開孔，易制成高壓型儀表。 
五、性能指標(biāo)： 
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40； 
法蘭連接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 
插入式:200以上； 
量程比：1:10; 1:15; 1:20； 
儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等； 
介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃； 
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃； 
相對濕度：5%～9%； 
大氣壓力：86～106Kpa； 
輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V； 
變送器：兩線制4-20mA電流信號或1-5V電壓信號； 
供電電源：傳感器：+12VDC、+24VDC 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池； 
防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 
防護(hù)等級：IP65、IP67。 
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 
七、布線與接地注意事項(xiàng)： 
布線注意事項(xiàng) 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動(dòng)力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng)，避免磁場及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。
八、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
九、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問題：
1、上、下游直管段長度不夠；
2、儀表測量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
4、儀表流向裝反；
5、檢測元件被雜質(zhì)覆蓋；
6、檢測靈敏度降低，小流量漏計(jì)；
7、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏小；
8、存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量。
十、使用時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng)，避免磁場及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。

十一、使用注意事項(xiàng)：
1、中低壓表zui大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補(bǔ)償型檢漏壓力不超過壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定：
a先關(guān)閉出氣閥門和進(jìn)氣閥門。
b微微開啟出氣閥門，再緩慢打開進(jìn)氣閥門，使表緩慢啟動(dòng)，然后再緩慢打開出氣閥門，使達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)，要防止驟然啟動(dòng)，損壞表芯。
c在停氣的時(shí)候，需關(guān)閉出氣閥門，然后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門，每次啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)遵守上述規(guī)定。
3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險(xiǎn)。
4、流量計(jì)機(jī)芯（氣質(zhì)干凈）應(yīng)每半年進(jìn)行清洗維護(hù)一次；（氣質(zhì)較臟）應(yīng)每月進(jìn)行清洗維護(hù)一次。
5、如果機(jī)芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用，需按zui大壓力先進(jìn)行密封試驗(yàn)。并向機(jī)芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。